Sự khác nhau giữa sơn Epoxy 2 thành phần hệ lăn và hệ tự san phẳng

So sánh sự khác nhau giữa sơn epoxy hệ lăn và tự san phẳng

Nhìn chung, các bước tiến hành thi công sơn Epoxy của hệ lăn và hệ tự san là giống nhau. Chỉ khác đôi chút về phương pháp và dụng cụ thi công. Nếu sơn Epoxy hệ lăn có thể sử dụng ru lô thông thường để thi công thì sơn Epoxy hệ tự san phải dùng bàn gạt để thi công.

Có nhiều người khi mua sơn Epoxy 2 thành phần thường thắc mắc rằng: “Tại sao cùng là sơn Epoxy cả nhưng hai sản phẩm sơn lăn và sơn tự phẳng lại có giá cả khác nhau?”

Để giải đáp thắc mắc này, mọi người cùng xem bảng so sánh về sự khác nhau giữa sơn Epoxy 2 thành phần hệ lăn và hệ tự san phẳng dưới đây:

Qua sự so sánh trên đây có thể thấy rằng sơn epoxy hệ tự san phẳng những đặc tính nổi trội hơn nên đơn giá sơn Epoxy hệ tự san phẳng sẽ cao hơn sơn Epoxy hệ lăn 1 chút.

Nên lựa chọn sử dụng sơn Epoxy hệ tự san phẳng hay hệ lăn?

Để biết nên chọn loại sơn Epoxy hệ tự san phẳng hay sơn Epoxy hệ lăn cho công trình? Bạn cần căn cứ vào tính năng của sơn cùng với nhu cầu sử dụng của công trình. Cụ thể sau đây:

1. Mặt hàng sản xuất của nhà xưởng, nhà kho

• Nếu là nhà máy in, nhà máy bao bì, nhà máy giấy,… thì bạn nên chọn sơn hệ lăn.
• Nếu công trình là nhà máy y tế, dược phẩm, thực phẩm, hay các nhà máy phải đạt tiêu chuẩn “GMP” thì khách hàng nên chọn sơn Epoxy tự san phẳng.

2. Dựa vào mức tải trọng của sàn

• Nếu sàn nhà xưởng của bạn chỉ yêu cầu mức tải trọng từ nhẹ đến trung bình, ít di chuyển xe nâng hoặc không có. Phương án sơn Epoxy hệ lăn sẽ rất phù hợp.
• Nếu sàn nhà xưởng yêu cầu mức tải trọng cao, chống mài mòn, lưu lượn di chuyển xe nâng thường xuyên. Bạn nên chọn sơn Epoxy hệ tự san phẳng.

3. Tiêu chuẩn nhà xưởng phòng sạch, độ kháng khuẩn, kháng hóa chất tốt

Nếu công trình sàn, nền của bạn yêu cầu khắt khe về khả năng kháng khuẩn, kháng hóa chất tốt. Trong trường hợp này, sơn Epoxy hệ tự san phẳng là phù hợp nhất vì nó hội tụ đầy đủ các yếu tố trên.

4. Dựa vào chi phí thi công sơn Epoxy

• Nếu chi phí eo hẹp, khách hàng hãy chọn sơn Epoxy hệ lăn.
• Nếu tài chính dư dả. Bạn hãy lưu tâm đến phương án chọn sơn Epoxy hệ tự san phẳng. Bởi với những tính năng vượt trội mà nó mang lại cho công trình của bạn thì chi phí này là hoàn toàn xứng đáng.

Tóm lại:

Sơn Epoxy hệ lăn có độ bền thấp và chịu được tải trọng ở mức độ trung bình được ứng dụng thực tế ở các công trình:

• Khu lắp ráp sản xuất, nhà xưởng, xưởng đóng chai, nhà bếp, phòng trưng bày…
• Gian đóng gói, hành lang, lối đi bộ hay nơi để hàng.
• Phủ tường không bụi, phủ trần nhà.
• Phủ chống khuẩn nhà máy chế biến thực phẩm, dược phẩm, phòng thí nghiệm.
• Thi công , sửa chữa sàn cũ.

Sơn Epoxy hệ tự san phẳng được ứng dụng vào các lĩnh vực:

• Phòng thử nghiệm, phòng vô trùng, phòng máy tính.
• Phòng làm việc, phòng máy điều khiển, phòng lưu trữ
• Bệnh viện, xưởng dược GMP, xưởng thực phẩm.
• Xưởng may mặc, nhà máy sợi, nhà máy quang học.
• Xưởng điện tử, dệt và các loại gia công nói chung khác.

Với những  chia sẻ trên đây hy vọng các bạn đã tìm được câu trả lời cho thắc mắc “Nên lựa chọn sử dụng sơn Epoxy hệ tự san phẳng và sơn Epoxy hệ lăn?” Đồng thời, có kiến thức hữu ích để chọn lựa các loại sơn Epoxy phù hợp với mục đích sử dụng của các công trình.

Quy trình thi công sơn epoxy hệ lăn và tự san phẳng

Điều kiện cần và đủ trước khi thực hiện sơn epoxy

Trước khi tiến hành vào thi công sàn epoxy đạt hiệu quả tốt nhất. Với kinh nghiệm lâu năm trong nghề sẽ đánh giá được bề mặt nền sàn bê tông nhà xưởng, tầng hầm của bạn để có phương án thực hiện. Báo giá và chuẩn bị vật tư phù hợp. Trong đó sẽ đánh giá các vấn đề chính sau:

• Kiểm tra độ ẩm (bắt buộc phải < 10%), nếu không sẽ phải thêm các công đoạn xử lý.
• Kiểm tra độ mác bê tông: ảnh hưởng đến độ hao hụt của sơn.
• Kiểm tra độ phẳng, khe nứt,…
• Sau khi đã thống nhất phương án thực hiện, dòng sơn, lượng sơn, màu sơn, sẽ tiến hành chuẩn bị đủ thành phần A và B để tiến hành pha (sơn lót, sơn phủ, dung môi).

Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị máy móc:

• Máy mài công nghiệp 3 pha loại lớn: để mài sàn hiệu quả, loại bỏ hoàn toàn lớp sơn cũ.
• Máy hút bụi cỡ lớn: để đi kèm & hút bụi với máy mài 3 pha và các công đoạn vệ sinh bề mặt
• Máy mài tay: để mài những góc cạnh mà máy lớn không tới được.
• Máy trộn sơn epoxy: sử dụng máy khoan gắn mũi khuấy sơn.
• Ru lô lăn sơn.
• Ngoài ra cần chuẩn bị thêm bạt để che chắn tránh gây bụi bẩn lên các vật dụng xung quanh.

1. Quy trình thi công sơn epoxy hệ lăn

Bước 1: Xử lý bề mặt sàn

Là khâu đầu tiên đóng vai trò cực kỳ quan trọng để đạt chất lượng sơn như mong muốn. Cần loại bỏ hết bụi bẩn, loại bỏ các vết bẩn cứng đầu, vật, nước trên bề mặt sàn để tạo độ nhám cho sơn Epoxy liên kết với mặt sàn tốt nhất.

Bước 2: Che lấp các lỗ hổng trên mặt sàn

Mặt sàn sau một thời gian hoạt động sẽ xuất hiện các vết rỗ, hổng, bong tróc ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt sàn và làm mất tính thẩm mĩ. Cần phải che lấp các lỗ hổng này bằng hỗn hợp keo Epoxy và đợi keo khô lại thì mài cho nhẵn bóng.

Bước 3: Thi công lớp sơn lót

Đây là lớp sơn không thể thiếu trong quá trình thi công sơn sàn Epoxy, bởi vì lớp sơn lót (hay còn gọi là Primer) này có khả năng tạo độ kết dính, tăng cường khả năng kết dính của lớp sơn phủ và sàn bê tông. Ngoài ra lớp sơn lót này còn có khả ngăn ngừa hóa chất, nước thẩm thấu xuống sàn bê tông, xi măng.

Do đó, để đảm bảo lớp sơn lót được bám dính tốt, dùng cọ lăn hoặc súng (phun) lớp sơn lót một lượng vừa đủ đảm bảo độ bám dính chắc chắn cho lớp phủ không bị bong tróc. Trong quá trình lớp lót (Primer) khô, tránh để bụi bẩn bay vào dính trên bề mặt lớp lót ,nó sẽ ảnh hưởng đến độ bám dính của lớp phủ sau này, và rất dễ bong tróc.

Bước 4: Thi công lớp sơn phủ

Thi công lớp sơn phủ đầu tiên: Với lớp sơn Epoxy đầu tiên bạn cần dùng một chiếc rulo lăn, lăn đều tay toàn bộ khu vực cần sơn. Sau khi sơn lớp sơn Epoxy thứ nhất bạn cần chờ cho lớp sơn khô, sau 2 - 3H mới được sơn lớp tiếp theo.

Thi công lớp sơn phủ thứ 2 (hoàn thiện): Đây là lớp sơn hoàn thiện cuối cùng, có thể đi lại sau 24 - 48h, sau 72h xe cộ có thể đi lại được. Tùy theo yêu cầu của nhà đâu tư mà bạn phải sơn thêm 2 hay 3 lớp nữa để đạt độ dày theo yêu cầu.

2. Quy trình thi công sơn epoxy hệ tự san phẳng

Bước 1: Chuẩn bị mặt san và dụng cụ

Điều kiện bề mặt và dụng cụ chuẩn ban đầu giống với hệ lăn. Tuy nhiên trong thi công cần sử dụng bàn cào phủ kết hợp với rulo gai phá bọt để thi công hệ tự san.

Sơn epoxy tự san phẳng là phương pháp hoạt động theo cơ chế phản ứng hóa học tự cân bằng của sơn. Nó có độ dày gấp nhiều lần so với hệ sơn hệ lăn. Do vậy trước khi tiến hành thi công bạn cần tuần thủ các bước sau:

Bước 2: Dán băng keo xốp ngăn cách khu vực cần thực hiện

Sau khi hút bụi và làm sạch sàn bê tông, bạn bắt đầu dán băng keo xốp để ngăn cách khu vực cần thực hiện. Bước này giúp ngăn chặn tình trạng sơn tràn hoặc lem ra khu vực khác.

Bước 3: Trộn sơn theo đúng tỉ lệ

Đầu tiên bạn mở nắp cả 2 thùng thành phần A và B của sơn epoxy. Tiếp đến khuấy thùng A đều tay bằng máy khuấy chuyên nghiệp. Đổ thùng thành phần B từ từ vào. Trộn đều cả 2 thành phần với nhau ( có thể pha thêm dung môi theo tỉ lệ khuyến cáo của nhà sản xuất). Sau cùng thì có thể đem sơn đi thi công.

Bước 4: Tiến hành đổ sơn ra sàn

Cho sơn ra sàn nhà, rồi dùng bàn cào phủ đều kết hợp với rulo gai phá bọt. Độ dày màng sơn tốt nhất nên nằm trong khoảng từ 1- 3mm. Độ dày cũng phụ thuộc ít nhiều vào kinh nghiệm của đơn vị thi công.

Bước 5: Kiểm tra nghiệm thu công trình

Thường thì sau 24 - 48 tiếng thi công người và các vật có trọng lượng nhẹ có thể di chuyển trên bề mặt sàn đã được sơn Epoxy. Và đơn vị có thể bàn giao công trình cho đơn vị. Nếu muốn di chuyển vật có trọng tải lớn thì nên chờ khoảng 3 đến 7 ngày sau thi công để đảm bảo lớp sơn được chắc chắn nhất.

• Chia sẻ: